對於電鍍行業可能很多朋友都不是很（hěn）了解，其實和工業廢水差不多．那麽這樣的廢水一般用什（shí）麽處理呢？對用的就是反滲透膜．自從有了（le）反滲透膜，國內飲用水就有了保（bǎo）障，環境汙染也有了良好的改善．這可都是反滲透膜的功勞啊．將廢水回收然後再次使用，使部分缺水地區水（shuǐ）資源（yuán）有了明顯的改善（shàn），緩解了國內水資源緊缺的現狀．下麵（miàn）一起去（qù）學習一下反滲透膜在電鍍廢水中的應用吧．

1.概述

   電鍍是利用化學和電化學方（fāng）法（fǎ）在金屬或在其它材料表麵鍍上各種金屬。廣泛應用於機器製造、輕工（gōng）、電子等行業。為提高鍍件的質量,電鍍生產中使用的電鍍添加（jiā）劑種類和（hé）數量越來越多,成分（fèn）也越來越複雜,這些添（tiān）加劑含有與重金屬離子絡合作用較強的成分,如:酒石酸、EDTA、焦磷酸鹽（yán）、檸檬（méng）酸（suān）和氨等,在采用傳統化學（xué）沉澱（diàn）法處（chù）理電鍍廢水過程中,重金屬離子（zǐ）就不能完全形成氫氧化物（wù）沉澱,其中的重金屬離子含量極容易超過國家廢水排放標準。以本公司（sī）設計施工的上海世界知名拉鏈電鍍廠，電鍍廢水采用雙膜法深度處理裏回用實現零排放，取（qǔ）得經濟與環（huán）境（jìng）效益（yì）的雙重收益為案例（lì），論證雙（shuāng）膜法工藝的優異。

   2.工藝流程

   3.前段傳統工藝說（shuō）明

   3.1化學沉澱對高濃金屬處理（lǐ）

   本案例工藝前段處理（lǐ）采用傳統電鍍重金屬廢（fèi）水基本治理技術。化學沉（chén）澱（diàn）法，是使廢水中呈溶解狀態的金屬離（lí）子，轉變為不（bú）溶於水或者溶解度很低的金屬化合物，包括堿性條件下氫氧化物沉澱法和（hé）硫化物沉澱法等。此法可以處理高濃金屬離子，但是不能（néng）夠對微量離子進行（háng）去（qù）除。隨（suí）著環保要求標準不斷提高，僅靠化學沉澱不能（néng）夠讓廢水穩定達標排放，尤其是銅離子和（hé）磷經常超標，考慮到經濟效益（yì）和環保效益所（suǒ）以增設了後續（xù）雙膜深度處理工藝，全部（bù）廢水分質回（huí）用實現（xiàn）零排放。

      3.1.1硫化（huà）物沉澱法

   為了強化銅處（chù）理效果，也試驗加入硫化物藥劑，使廢水中重金屬（shǔ）離子生成硫化物更好的沉澱除去。與中和沉澱法相比，S2-與Cu2+形成CuS具備（bèi）更低的（de）溶度積，難溶於水不溶於稀鹽酸。但是形成金屬（shǔ）硫化物單質細小不容易（yì）沉（chén）澱，需（xū）要投加絮凝劑或者助凝劑。並（bìng）且硫化物投加不能（néng）過量，否則遇酸生成硫化氫氣體，產生二次汙染。

    3.1.2中和沉澱法（fǎ）

   在含重金屬的廢水中加入堿提高廢水的PH值，使重金屬生成不溶於水的氫氧化物絮凝體沉澱加以分離。中和沉澱法操作中需要注意以下幾點：（1）根據廢水中含有的金屬離（lí）子情況（kuàng），控製合適的pH值。（2）當廢（fèi）水中含有兩性金屬時，pH值高會出現再溶解，因此要嚴格控製pH值，實行分段沉澱（diàn）；（3）廢水中有些陰離子如：鹵素、氰根、腐植（zhí）酸（suān）等，可與重（chóng）金屬（shǔ）形（xíng）成（chéng）絡合物，因此要（yào）在中和（hé）之前需經過預處理；（4）有些（xiē）顆粒小，不易沉澱，則需（xū）加入絮凝劑輔助沉澱生成。通過大量試驗與實際（jì）運行，此工藝（yì）在車間（jiān）廢水排放變化較大情況時，處理（lǐ）水銅離子經（jīng）常超過0.5mg/l一級標準，嚴重時候會接近5mg/l。

3.2氧化還原處理

   3.2.1化（huà）學還原法（fǎ）

   電（diàn）鍍廢水中（zhōng）的Cr主要以Cr6+離子形態（tài）存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr6+還原成微毒的Cr3+後（hòu），投加石灰或NaOH產生（shēng）Cr（OH）3沉澱分離（lí）去除。其治理原理簡單、操作易於掌（zhǎng）握、能承受大水量和高濃度廢水衝擊。根據投（tóu）加還原劑的不同，可（kě）分為FeSO4法、NaHSO3法、鐵屑法、SO2法等。

   3.2.2化學氧（yǎng）化法

   氧化法是投加強氧化劑對汙染物氧化處理，例（lì）如破氰、投加漂水降（jiàng）低COD方法。

       3.3生物處理技術

   根據生（shēng）物（wù）去除重金屬離子的（de）機理不同可分為生物絮凝法、生物（wù）吸附法、生物（wù）化學法（fǎ）以及植物修複法。此工程案例采用接觸酸化（huà）槽（cáo）處理電鍍沉澱池（chí）調節水，主要針對不達標（biāo）的（de）銅離子。接觸酸化槽中能夠培養出幾百種菌群，使水中膠體懸浮物相互凝（níng）聚（jù）沉澱。對重金屬有絮凝作用的約有十幾個品種（zhǒng），生物（wù）絮（xù）凝劑不僅氨基和羥基可與Cu2+等重金屬離子形成穩定的鼇合物而沉澱下來。同時接觸酸化槽中采用（yòng）了兼氧式工藝，使好氧與厭（yàn）氧交替運行（háng）。在厭氧條件下產生（shēng）H2S可與廢水中的重金屬離子，生成溶（róng）解度很低的（de）金屬硫化（huà）物沉澱而被去除。同理接觸氧化槽（cáo）能（néng）處理微（wēi）量未除去Cr6+，去除（chú）率可達99.7%。 4.膜分離技術

     3.4吸附法

   利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸（xī）附劑有活性（xìng）炭、腐（fǔ）植酸、海泡石、聚糖樹脂等。活性炭裝備簡單，在廢水（shuǐ）治理中應用廣泛，但（dàn）活性炭再生效率低，運（yùn）行時間短極容易失效，更換成本（běn）更是昂貴，且活性炭處（chù）理水質很難達（dá）到回用要求，穩定達標都困難。活性炭對有機物的（de）吸（xī）附（fù）能力很強，但是對金屬吸附效率低、速度（dù）慢、飽和容積小。以本拉鏈廠（chǎng）電鍍廢水工程為例，原工藝進水銅離子小於1mg/l，水量700立方米/天，出水0.2mg/l，吸附量490g，如此僅能有效運行一個月，現場沒有設（shè）計再生裝置失效後更換。活性炭共（gòng）2個塔、每個8噸，這樣更換一次費用就是16萬，如此之（zhī）高很少有工廠能夠（gòu）接受，同時因環保（bǎo）指標提高及政策要求很快更（gèng）換為雙膜，實（shí）現零排放。

    4.1超濾膜

   超濾膜是（shì）一種具有超級“篩分”分離（lí）功能的多孔膜。它的孔徑隻有幾（jǐ）納米到幾十納米，隻有一（yī）根（gēn）頭（tóu）發絲的1‰，在膜（mó）的一側施以適當（dāng）壓力，就能篩（shāi）出大於孔（kǒng）徑的溶質分子，以分離分子量（liàng）大於500道爾（ěr）頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。超濾膜屬於深層過濾，後者具有較致密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度（dù）為0.1微米或更小（xiǎo），並具有（yǒu）排列有序的微孔。超（chāo）濾也可以（yǐ）說介於微濾和反（fǎn）滲透之間的性能，產水水質達到生活雜用水標準，對反滲透的保護遠遠好於微濾膜，有條件的工程可以優先考慮采用超濾+反滲透工藝。

4.2微濾膜技術特點

   微濾英文縮寫：MF，它的過濾孔徑在：0.1um以上，遠遠夠不上（shàng）脫鹽的那種精度，所以它的脫鹽率為0。微濾過程操作分死端過濾和錯流過濾兩種方式。在死端過濾時，小於膜孔的溶質（zhì）粒子在壓力的推動下可以隨水一同透過膜，大於（yú）膜孔的溶質粒子被截留，通常堆積在膜（mó）麵上。隨著（zhe）時間的增加，膜麵上堆積的顆粒（lì）越（yuè）來越多，膜的滲透性將下降，這時必（bì）須停下來清洗膜表麵或更換膜。錯流過濾是在壓力推動下料液平行（háng）於膜麵流動，把膜（mó）麵上的滯留物帶走，從而使膜汙染保持一個較低的水平。微濾（lǜ）膜（mó）使用方式分為在實際運行過程中有（yǒu）很多差異（yì），液中膜把膜片浸在生物處理池中，這樣可以強化生物處理效果，減（jiǎn）少修建生物二沉池。也可以使用管式微濾（lǜ）膜，如同反滲透一樣運行，這樣在膜的清洗過程中比較方便運行管理，可以使用高濃度清洗液在線清（qīng）洗，每次清洗後運行時間久同（tóng）時膜片容易更換。這兩種都屬於MBR工藝，考慮到（dào）間歇運（yùn）行特點，采用後種方式管式膜處理沉澱池出來接觸（chù）酸化槽廢水（shuǐ）。

隨著（zhe）科學技術的進步以及水處理技術的日益發達，全麵解決飲水健康已經不再是（shì）難題。公司始終以為用戶提供全麵飲用（yòng）水解決（jué）方（fāng）案（àn）為己任，在行業（yè）以及消費者心目中擁有著廣泛的口碑。目前已形成直飲機、管線機、管道式淨水機、純水機、中央淨水機、軟水機等產品係列，根據不同區域的水質特（tè）點和家庭用水需求，可為用戶提供不同的用水方案。近幾年，淨水器、純水機等淨水設備不斷的進入人們的眼球，每年水汙染頻繁的發生，水（shuǐ）源（yuán）汙染受（shòu）到威脅，加上人們生活水平的提高健康理念的逐漸普及，淨水器受廣（guǎng）大消費者的青睞。家用（yòng）淨水器（qì）號稱（chēng）“21世紀家用電器行業後一桶金”，其市（shì）場潛力很多（duō）人（rén）看好。而縱觀現在的家用淨水器市場（chǎng），大大小小的品牌如雨後春（chūn）筍，各種各樣（yàng）的功能（néng）令人眼花繚亂。